Spis treści:
Ocynk ogniowy a galwaniczny – różnice i zastosowania
Czym jest ocynkowanie ogniowe?
Ocynk ogniowy FAQ
Czym jest ocynkowanie galwaniczne?
Ocynk galwaniczny FAQ
Różnice między ocynkowaniem ogniowym i galwanicznym
Ocynk ogniowy kontra galwaniczny FAQ
Ocynk ogniowy a galwaniczny – różnice i zastosowania
Na rynku dostępne są dwa rodzaje stali ocynkowanej – stal cynkowana galwanicznie i ogniowo. Obie metody cynkowania zabezpieczają stal przed korozją. Metody cynkowania różnią się jednak sposobem nanoszenia powłoki ochronnej. Elementy cynkowane ogniowo i galwanicznie mogą mieć podobne zastosowanie. Szukając stali ocynkowanej, warto skoncentrować się na dostępności i cenie elementów zabezpieczonych antykorozyjnie ocynkiem.
Stal ocynkowana - sprawdź nasze aktualne ceny stali ocynkowanej
Czym jest ocynkowanie ogniowe?
Cynkowanie ogniowe to proces polegający na zanurzeniu ocynkowanego elementu w kąpieli cynkowej, której temperatura sięga około 450°C. W tej temperaturze odpowiednio przygotowana stal i ciekły cynk wchodzą w reakcję, której wynikiem jest utworzenie cynkowej powłoki ochronnej.
Proces nanoszenia cynkowej powłoki ochronnej na elementy cynkowane ogniowo polega na zanurzeniu przygotowanego wyrobu w ciekłym cynku. Zanurzenie następuje temperaturze, w której cynk jest w pełni płynny. Dzięki temu tworzy ciągłą, szczelną powłokę na wszystkich powierzchniach zanurzonego w nim elementu. Proces ten powoduje, że profile stalowe ocynkowane, ceowniki i blachy zyskują niebywałą odporność na warunki atmosferyczne.
Zalety ocynkowania ogniowego
W wyniku cynkowania ogniowego, blacha ocynkowana zyskuje stosunkowo grubą powłokę ochronną, która zabezpiecza powierzchnię ocynkowanego elementu przed dostępem tlenu i innych czynników powodujących korozję. Dzięki temu stal ocynkowana ogniowo nie rdzewieje.
Wady ocynkowania ogniowego
Wadą cynkowania ogniowego jest to, że struktura powłoki nie zawsze jest jednorodna. Chodzi o to, że utworzona powłoka może mieć różną grubość i strukturę w poszczególnych miejscach. Problem z utworzeniem trwałej powłoki może pojawić się w przypadku elementów o skomplikowanych kształtach, które utrudniają i wydłużają czas równomiernego wypełnienia trudno dostępnych przestrzeni. Cynkowanie ogniowe wymaga zazwyczaj pewnych procesów obróbczych, takich jak usunięcie nadmiaru cynku i przewiercenie otworów, które zostały przykryte powłoką z cynku.
Zastosowanie ocynkowania ogniowego w różnych branżach
Wyroby cynkowane ogniowo są wykorzystywane praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu. Profile ocynkowane ogniowo są chętnie wykorzystywanym materiałem w budownictwie - używane są do budowy płotów, wiat i altan. Ponadto, elementy ocynkowane ogniowo znajdują zastosowanie w motoryzacji, lotnictwie, przemyśle stoczniowym, czy w produkcji różnego rodzaju komponentów oraz maszyn i urządzeń.
Jaka jest temperatura stopionego cynku używanego w cynkowaniu ogniowym?
Temperatura cynku podczas cynkowania ogniowego jest utrzymywana na poziomie około 450°C. Zaleca się utrzymanie stałej temperatury w trakcie całego procesu cynkowania.
Czy ocynkowanie ogniowe może być stosowane do wszystkich rodzajów stali?
Cynkowanie ogniowe można wykonać na każdym rodzaju stali. Warto jednak pamiętać, że skład stopu i zakres przeróbki może mieć wpływ na jakość i estetykę powłoki ochronnej. Wysoka temperatura ciekłego cynku może natomiast powodować odkształcenia cynkowanych elementów.
Jak długo trwa ocynkowanie ogniowe?
Czas trwania cynkowania pojedynczego elementu zależy od jego wielkości, kształtu i pojemności przestrzeni wewnętrznych. Im większy element i bardziej skomplikowany kształt, tym jest trudniejsze i dłużej trwa pokrycie go powłoką cynkową.
SZYBKIE ZAPYTANIE
Na zapytania odpowiadamy w godzinach 7-16 od Poniedziałku do Piątku.
Czym jest ocynkowanie galwaniczne?
Cynkowanie galwaniczne to proces nanoszenia powłoki ochronnej metodą elektrolityczną. Element jest zanurzany w odpowiednio dobranym elektrolicie, a następnie poddawany działaniu prądu elektrycznego. W ten sposób cynk w elektrolicie reaguje z powierzchnią stopu ocynkowanego elementu i tworzy warstwę ochronną.
Cynkowanie galwaniczne polega na przepływie prądu przez elektrody, którymi są ocynkowany materiał i roztwór elektrolitu nasycony cynkiem i innymi dodatkami. Na skutek ruchu cząstek na powierzchni elementu powstaje jednolita powłoka ochronna.
Zalety ocynkowania galwanicznego
Cynkowanie galwaniczne pozwala uzyskać stosunkowo cienką, jednorodną i szczelną powłokę ochronną. Dobrze sprawdza się w przypadku elementów o skomplikowanej geometrii.
Wady ocynkowania galwanicznego
Powłoka ochronna utworzona w wyniku cynkowania galwanicznego na powierzchni zabezpieczanego elementu jest wyraźnie cieńsza niż w przypadku alternatywnej metody cynkowania. Może okazać się więc mniej odporna na uszkodzenia mechaniczne.
Zastosowanie cynkowania galwanicznego w różnych branżach
Cynkowanie galwaniczne sprawdza się w wielu branżach, w tym budownictwie, instalatorstwie, przemyśle chemicznym, spożywczym, motoryzacji, budowie maszyn i pojazdów.
Jaka jest grubość powłoki cynkowej w ocynkowaniu galwanicznym?
Na rynku dostępne są wyroby cynkowane metodą galwanizacji z powłokami o grubości od kilkunastu do około 35 μm. Grubość powłoki można dobierać zgodnie z potrzebami wynikającymi z przeznaczenia danego elementu.
Czy ocynkowanie galwaniczne może być stosowane do dużych konstrukcji?
Wielkość pojedynczych elementów poddawanych cynkowaniu jest ograniczona wielkością wanny, w której zanurza się galwanizowanych przedmiot. W przypadku większych konstrukcji można podzielić ją na łatwe do transportu moduły, które po zabezpieczeniu cynkowaniem galwanicznym będzie można przewieźć i zmontować w miejscu przeznaczenia.
Czy ocynkowanie galwaniczne jest lepsze niż ogniowe?
Wybór metody cynkowania zależy od ceny usługi, dostępności i oczekiwań co do jakości i estetyki powierzchni zabezpieczonej galwanicznie.
Sprawdź nasze popularne profile z blachy ocynkowanej DX51:
Profil 60x40x2 | Profil 80x80x2 | Profil 100x20x1,25
Różnice między ocynkowaniem ogniowym i galwanicznym
Podstawowe różnice to:
-
grubość i struktura warstwy ochronnej,
-
zakres obróbki po cynkowaniu,
-
dostępność i zakres dodatkowych powłok zabezpieczających – pasywujących i uszczelniających.
Wyjaśnienie głównych różnic między metodami
Cynkowanie ogniowe to nanoszenie powłoki przez zanurzenie. Cynkowanie galwaniczne to zaś tworzenie powłoki w zanurzeniu dzięki zjawisku indukcji i powodowanej nią reakcji żelaza i cynku.
Porównanie charakterystyk ocynkowania ogniowego i galwanicznego
Grubość powłoki:
-
cynkowanie galwaniczne – cienka, jednorodna, gładka, estetyczna;
-
cynkowanie ogniowe – gruba, niejednorodna (różna grubość w różnych miejscach), często wymaga obróbki.
Trwałość i cena powłoki zależy od:
-
warunków i jakości realizacji procesu,
-
grubości utworzonej warstwy ochronnej (dobiera się ją zgodnie z przeznaczeniem elementu),
-
zakresu obróbki po cynkowaniu i zastosowanych dodatkowych zabiegów wzmacniających warstwę ochronną.
Ocynk ogniowy kontra galwaniczny FAQ:
Która metoda jest lepsza do zastosowania na zewnątrz?
To zależy od jakości procesu cynkowania, zastosowania wyrobów i wymogów co do estetyki i grubości warstwy ochronnej oraz ciężaru elementów zabezpieczonych antykorozyjnie.
Która metoda jest bardziej przyjazna dla środowiska?
Obie metody można uznać za przyjazne dla środowiska. Dobre zabezpieczenia antykorozyjne ogranicza zakres i częstotliwość zabiegów konserwacyjnych z zastosowaniem środków chemicznych oraz zużycie stali na elementy, które bez ocynku uległyby uszkodzeniu i trzeba by było je wymienić.
Czy te dwie metody mogą być łączone?
Elementy cynkowane galwanicznie można pokryć dodatkową warstwą cynku ogniowego.
Czy mogę pomalować powierzchnię ocynkowaną?
Można malować powierzchnie ocynkowane. Warto jednak stosować do tego odpowiednio dobrane farby i lakiery. Ewentualne uszkodzenia można uzupełnić farbami zawierającymi cynk.
Jak mogę stwierdzić, czy powierzchnia ze stali jest ocynkowana ogniowo, czy galwanicznie?
-
Badając strukturę i estetykę ocynkowanej powierzchni, w tym grubość powłoki na całej ocynkowanej powierzchni.
-
Weryfikując specyfikację wyrobu.
Jak długo trwa korozja cynku?
Tempo korozji cynku zależy od warunków eksploatacji wyrobów ocynkowanych. W normalnych warunkach atmosferycznych korozja cynku spowalnia się osadami tlenków, które powstają w jej wyniku. Trudne środowisko może przyspieszyć korozję cynku. Wyroby ocynkowane są objęte gwarancją producenta, w której określone są warunki ich zastosowania i trwałość w tych warunkach.
Sprawdź nasze inne artykuły:
Jak dbać o ocynk? | Jak spawać ocynk? | Schody z krat wema
